大功率等離子熱噴涂設(shè)備制備陶瓷涂層的優(yōu)勢(shì)

大功率等離子熱噴涂設(shè)備介紹

通常，我們把輸出功率超過(guò)80KW的等離子熱噴涂系統(tǒng)稱為大功率等離子設(shè)備，國(guó)產(chǎn)設(shè)備型號(hào)里帶80字樣的基本是這種功率的設(shè)備，國(guó)外設(shè)備有些可達(dá)100KW甚至更高，此類設(shè)備多見(jiàn)于三陰極或者三陽(yáng)極噴槍，有的是五陽(yáng)極噴槍（這發(fā)展恰似汽車gear box的進(jìn)化，從4AT到6AT，然后是8、9、10AT，日新月異。P.S.筆者更喜歡CVT的變速箱）。
采用級(jí)聯(lián)電弧技術(shù)的噴槍降低了對(duì)氣體和氣流的依賴，等離子體焰流更加穩(wěn)定，原料粉體受熱更加均勻，不會(huì)或很少發(fā)生工藝漂移。
同時(shí)，由于這種噴槍的等離子弧被拉長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)在低電流和高電壓下的高功率熱噴涂，這種工作模式對(duì)熱噴涂系統(tǒng)中噴槍陰陽(yáng)極使用壽命之延長(zhǎng)有很大幫助。

制備陶瓷涂層的優(yōu)勢(shì)

拿陶瓷涂層里的金屬氧化物涂層來(lái)舉例：由于陶瓷涂層大多建立在金屬基材上，而前者的晶體結(jié)構(gòu)、膨脹系數(shù)和物理性能與后者比較，有很大區(qū)別，所以就需要bond coating來(lái)消除涂層間的內(nèi)應(yīng)力、使熱膨脹系數(shù)趨同、增加面層和基材之間的結(jié)合強(qiáng)度。
在制備氧化鉻陶瓷涂層時(shí)，常見(jiàn)的底層是鎳鉻合金涂層。一般采用正交實(shí)驗(yàn)法，確定噴涂參數(shù)（電流、電壓、噴涂距離和送粉量），一般來(lái)講，較高的結(jié)合強(qiáng)度和沉積效率是衡量熱噴涂參數(shù)搭配成功的體現(xiàn)。本公眾號(hào)在之前的文章中有介紹過(guò)關(guān)于結(jié)合強(qiáng)度和沉積效率的測(cè)量方式，大家可以點(diǎn)擊粗體字追閱。粉體在熱噴涂設(shè)備上的參考噴涂參數(shù)，可以詢問(wèn)本公司接待您的銷售代表。
總體來(lái)說(shuō)，大功率等離子熱噴涂設(shè)備在制備陶瓷涂層時(shí)的工藝穩(wěn)定性和效率是值得期待的，同時(shí)其使用成本也更具有比較優(yōu)勢(shì)。

陶瓷涂層后處理

陶瓷涂層的氣孔問(wèn)題通常用封孔來(lái)解決（也有用激光熔覆改性來(lái)實(shí)現(xiàn)），其工藝中的封孔劑常用含有樹(shù)脂或者石蠟的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)來(lái)制備、通過(guò)涂刷或靜電噴涂，將面層滲透、封嚴(yán)和固化，進(jìn)一步起到耐腐蝕和絕緣的作用。進(jìn)行完封孔工序后，涂層為透明，而且仍可進(jìn)行機(jī)加。

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